中国是世界电动汽车产销量最大的国家，动力电池企业质量要求高，产品生产全过程需要完整质量追溯链，天圳公司实施的MES系统--《PACK锂电池企业信息化项目》，成功地帮助企业解决计划排产、生产过程数字化智能化的问题,对生产过程中的工艺计划、生产过程、质量参数、库存信息、出货等进行全流程管控。在系统实施过程中，如何达到以MES为纲，在技术上保证其与ERP及底层控制系统之间的无缝集成，真正实现MES的中间桥梁作用，实现车间透明化管理是天圳公司面临的主要挑战。同时也需要底层自动化厂商的全线产品支持，以实现设备与数据的贯通。此次与研华合作，是公司总经理杨俊博士提出的平台建设重要性又一次完美验证。

项目实施5个月，客户的MES系统运行稳定。谈到MES上线带来的直观收益，公司总经理杨俊博士认为，通过MES的应用大幅提升了生产现场的信息化、自动化能力，信息流得到及时传递。根据上线后的数据对比，MES的应用使产线减员达到30%以上。

根据客户的网络通讯的设备数量多、数据量大以及操控需实时响应的情况，天圳与研华合作，配置研华小型工控机 UNO-2473G-J3AE 和一台上架式4光24电全千兆宽温交换机 EKI-7428G，实现快速组网、数据采集、协议转换、远程控制等功能，同时与中控室的数据采集服务器实现无缝通讯对接。对于本次MES的顺利实施，天圳一直以来专注以MES为纲的纵向生产制造、控制执行、设备检测以及底层传感，需要类似研华这样的合作伙伴一起打造生态，将自己的服务能力平台化，形成自己的核心价值。未来，公司将与研华等合作伙伴共同践行智能制造，将中国智能制造推向更高的阶段。