深圳天圳与明珠铝业有限公司 就“龙南经济技术开发区年产10万吨再生铝合金锭项目”进行深入交流 日期:2019-07-04
2019年7月4日,明珠铝业有限公司总裁林子敏女士、集团酒店管理部总监薜延英和总裁助理杨孟德一行到公司莅临考察,双方就“龙南经济技术开发区年产10万吨再生铝合金锭项目”进行深入交流。
明珠铝业有限公司,汇金明珠投资管理(北京)有限公司全资投资的子公司,位于江西省赣州市龙南县龙南经济技术开发区富康工业园,经营范围包括铝合金、铜合金、锌合金、不锈钢类有色金属的生产、制造、销售;废旧金属、五金、钢铁和塑料的回收、拆解、分类与销售。
龙南经济技术开发区富康工业园年产10万吨再生铝合金锭项目,占地面积约150亩,拟建项目总投资52652.79万元,建设项目建设完工后,将形成实现年产10万吨再生铝合金锭的产能,主要产品为ADC6、ADC12、A380、390、A356系列铝合金锭,主要生产设备有熔炼炉、精炼炉、铸锭机、叠锭机等。
与电解铝生产相比,生产1吨再生铝可节省3-4吨标煤,减少固体废物排放20吨,节水14立方米。再生铝产业的发展也受到了国家的大力支持。尤其是随着汽车、家电、建筑行业报废量的逐年增长,以及再生铝在汽车、机械、航空、建筑、家装、电器等领域的应用拓展,国内的再生铝企业的发展更是如火如荼。
智能制造是全球制造业变革的重要方向,中国制造2025,是中国政府实施制造强国战略的第一个十年行动纲领。如何将智能制造与再生铝生产进行有机的结合?天圳自动化,作为华南地区智能制造的领军企业之一,做到了“第一个吃螃蟹的人”。天圳通过三年多在再生铝企业的深耕细作,完成了我国首创的《再生金属行业信息化系统》,该系统实现了从生产控制至管理系统的有机整合。从PLC系统、SCADA系统、原材料管理、生产管理、设备管理、仓储管理、能源管理、人员管理等,实现了同一数据库平台下的数据共享,实现了企业生产的精益管控。该系统已经在多个再生技术制造企业中得到了良好应用,中国再生金属协会也将该系统在本行业大力推广。
本次交流中,明珠铝业决策层提出了异地管理、远程监控,数字化、信息化等方面的具体需求。针对林总关心的问题与未来愿景,韩总结合我司数字化车间信息化系统的成功应用做了详细的汇报,并就信息化发展的思路与林总一行做了深入的沟通。
双方一致认为:精益管控和效率提升是再生铝企业可持续发展的重要举措,精益管控的最终目标是帮助企业实现减员、增效、提质、促管、降本。天圳公司《再生金属行业信息化系统》通过大数据技术应用,系统分析对标管理等,可有效提升现场人员操作技能和岗位操作的规范。通过信息化系统流程化、标准化,实现熔炼工序分解,严格控制偏差,实现过程的精益管控,使岗位责任流程制度执行到位。
双方还对天圳公司的《再生金属行业信息化系统》中的模块功能的个性化定制和延伸应用等方面进行了探讨,并约定本月下旬就其江西新建工厂的规划建设、能源管控、信息化建设等进行再次交流。