继与隆达铝业（顺平）有限公司、肇庆市乾胜铝业有限公司等行业知名企业签署智能制造数字化系统实施合同合作后，2020年5月27日公司智能制造部又成功与兰溪市博远金属有限公司签订了整厂数字化系统的建设实施合同。

兰溪市博远金属有限公司成立于2001年,是浙江浩泰铝业投资的铝合金锭专业生产基地，年产铝合金锭15万吨，产品以国标、日标、美标和德标铸造铝合金锭为主，有20多年再生金属熔铸行业经验。

天圳公司自主研发的国内首套再生有色金属行业熔铸车间（工厂）数字化系统，已被中国有色金属工业协会再生金属分会确定为国家再生有色金属行业先进制造、数字化转型、产业升级的行业重点推广技术。

该系统主要包括以下功能与内容：

1）生产过程自动化与设备、能源公辅状态采集与监控等子系统，实现了生产过程实时管控、设备运行状态故障诊断与运维、能源公辅参数监控与对标。

2）数字化系统各功能模块，实现了设备、生产、工艺、流程、操作等的数字化可视与可追溯；以及生产各流程、工序标准化、量化。通过OT与IT的两化密切深度融合，通过大数据及先进控制技术来加强质量、成本的清晰、有效提升与改善及人、机、料、法、环等各环节的生产运营高效管控。

3)信息化系统各功能模块，实现了人员、物料、设备、生产、销售、物流、服务等环节管控信息的高效协同，达到相关信息的实时快速低成本应用；使企业能够快速、准确决策。

概括起来讲，整个系统通过自动化、数字化、信息化子平台的集成、搭建，实现贯穿企业设备、车间、工厂、经营、管理协同层等不同层面的纵向集成；以及覆盖采购、生产、销售、物流、服务的端到端集成。真正实现“增效、提质、促管、降本的目的与精益管控。 

该系统的建设实施，将会帮助博远金属逐步实现精细化管控、生产可视化和标准化，有效提升产品质量与成本的降低，为“浩泰”这个金字招牌注入更多的含金量。