9月25日，随着二级自动燃烧控制的培训结束，柳钢防城港基地的1#棒线加热炉、2#棒线加热炉顺利验收并移交业主生产。

防城港钢铁基地长材系统加热炉及附属设施工程，其设计加热钢坯能力为合金棒材100万吨/年/线、高速线材60万吨/年/线，全系统共有4条合金棒材和3条高速线材加热炉。580万吨的年产量，也使该项目成为全世界一次性实施最大的加热炉群项目。中冶华天工程技术有限公司作为项目总承包单位，7座加热炉三电自动化系统及二级自动燃烧系统均由深圳天圳承接与实施。

1#、2#棒线加热炉均为炉内悬臂辊道侧进料、悬臂辊道侧出料的步进梁式加热炉，燃料为混合煤气。这些加热炉集成了数字化脉冲控制技术、低NOx燃烧技术、余热资源梯级极限回收技术、智能燃烧控制技术、全纤维炉顶技术、节能型液压系统、智能润滑系统等当前最顶尖的技术，代表了加热炉节能、环保及数字化、智能化的新方向。

项目时间紧、技术难度大、工作面复杂、恰逢又是新冠疫情特殊时间。天圳自动化以及兄弟单位，以高度的责任感和奉献精神，齐心协力，迎难而上，对工程的各个方面都做了精心准备，并对各种状况做了充分的应对预案。在全体施工人员的共同努力下，克服重重困难，顺利实现1#棒线加热炉2020年5月6日一次性点火成功、2020年5月22日出红钢轧线贯通。

       本项目采用了大量的高新技术，天圳技术人员的科技攻关也使这些高新技术产生了巨大的经济价值。在顺利移交出第一批加热炉中，通过四个月的数据对比，其各项性能指标均大大的超出柳钢本部加热炉。

扶上马、送一程。天圳自动化技术人员不但在设计研发时勇于创新，在移交培训时更是展现了天圳的无私精神。他们将程序的设计思路及调试时遇到的各种状况，都详细地做了整理和归纳，并与操作和维护人员进行分享。在试生产的前三个月，天圳技术人员分成两班，为企业生产提供7*24小时的保驾护航。

业主及总包方对天圳公司的专业性和精诚服务表示极大的满意，并期望后期有更广泛的合作。天圳表示也会保持自己一贯的优良作风，在成绩面前不自满，全公司会齐心协力，将剩余的5座加热炉保质保量保进度保指标的移交给业主方使用。